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鈦合金零件的表面處理方法

研磨與拋光

1、機(jī)械研磨： 鈦的化學(xué)反應(yīng)性高，導(dǎo)熱系數(shù)低，不銹鋼零件加工價(jià)格，粘性大，機(jī)械研磨研削比低，且易于磨料磨具發(fā)生反應(yīng)，普通磨料不宜用于鈦的研磨與拋光，l好采 用導(dǎo)熱性好的超硬磨料，如金剛石、立方氮化硼等，拋光線速度一般為900~1800m/min.為宜，否則，鈦表面易發(fā)生研削燒l傷和微裂紋。

2、化學(xué)拋光：化學(xué)拋光是通過金屬在化學(xué)介質(zhì)中的氧化還原反應(yīng)而達(dá)到整平拋光的目的。其優(yōu)點(diǎn)是化學(xué)拋光與金屬的硬度、拋光面積與結(jié)構(gòu)形狀無關(guān)， 凡與拋光液接觸的部位均被拋光，不銹鋼零件加工哪家好，不須特殊復(fù)雜設(shè)備，操作簡便，較適合于復(fù)雜結(jié)構(gòu)鈦義齒支架的拋光。但化學(xué)拋光的工藝參數(shù)較難控制，濰坊不銹鋼零件加工，要求在不影響義齒精度的情況下能夠?qū)αx齒有良好的拋光效果。

機(jī)械零部件加工工藝過程的基本知識(shí)

生產(chǎn)過程和工藝過程

生產(chǎn)過程由設(shè)計(jì)圖紙變?yōu)楫a(chǎn)品，不銹鋼零件加工公司，要經(jīng)過一系列的制造過程。通常將原材料或半成品轉(zhuǎn)變成為產(chǎn)品所經(jīng)過的全部過程稱作生產(chǎn)過程。生產(chǎn)過程通常包括:

(1)技術(shù)準(zhǔn)備過程包括產(chǎn)品投產(chǎn)前的市場調(diào)查、預(yù)測、新產(chǎn)品鑒定、工藝設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)化審查等。

(2)或工藝過程指直接改變?cè)牧习氤善返某叽?、形狀、表面的相互位置、表面粗糙度或性能，使之成為成品的過程。例如液態(tài)成形、塑變成形、焊接、粉末成形、切削加工、熱處理、表面處理、裝配等，都屬于工藝過程。將合理的工藝過程編寫成用以指導(dǎo)生產(chǎn)的技術(shù)文件，這份技術(shù)文件稱作工藝規(guī)程。

(3)輔助生產(chǎn)過程指為了保證基本生產(chǎn)過程的正常進(jìn)行所必須的輔助生產(chǎn)活動(dòng)。

(4)生產(chǎn)服務(wù)過程指原材料的組織、運(yùn)輸、保管、儲(chǔ)存、供應(yīng)及產(chǎn)品包裝、銷售等過程。