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細(xì)長軸加工方法

用中心架車削細(xì)長軸時(shí)，焦作細(xì)軸加工，先把工件裝夾在兩支持尖之間（或一端用卡盤，另一端用卡盤，另一端用支持尖），在工件上對(duì)著中心架部位（一般在工件的中部）車出一個(gè)寬于中心架支承爪的凹槽，一般為30-50mm，直徑應(yīng)大于工件直徑尺寸（留出足夠的加工余量），裝好中心架，調(diào)整好三個(gè)支承爪，即可進(jìn)行車削加工。車削過程中要注意已加工表面的兩端應(yīng)保證尺寸一致，否則應(yīng)隨時(shí)調(diào)整中心架卡爪位置，以保證工件中心線于主軸軸線夾角為0°。一端車好后將工件卸下，細(xì)軸加工廠，調(diào)頭重新裝夾，調(diào)節(jié)中心架，再車另一端。由于用中心架支承車削細(xì)度軸是在兩次裝夾中完成的，常因操作不當(dāng)，在外圓柱面的接刀處出現(xiàn)聯(lián)接不光滑現(xiàn)象（俗稱接不上刀）。

接不上刀的現(xiàn)象是因操作不當(dāng)引起的。因此，用中心架車細(xì)長軸時(shí)，細(xì)軸加工廠家，在裝夾、調(diào)整和車削過程中，應(yīng)注意以下事項(xiàng)，哪里有細(xì)軸加工，可以避免出現(xiàn)外圓聯(lián)接不好的現(xiàn)象。

軸加工的繼續(xù)學(xué)習(xí)，下面小編將會(huì)通過其兩個(gè)具體相關(guān)問題來著手進(jìn)行，因?yàn)檫@也是一種不錯(cuò)的講解方式，同樣可以讓我們來進(jìn)一步了解軸加工，并可以增加自己這方面的知識(shí)量，從而使自己受益匪淺。

問題1：七軸加工中心和五軸加工中心，其大區(qū)別是什么？

七軸加工中心和五軸加工中心，其大區(qū)別就是七軸的要比五軸的多兩個(gè)軸，分別是W軸和U軸。不過要注意的是，七軸加工，它也只能是五軸聯(lián)動(dòng)，而不能七軸聯(lián)動(dòng)。

問題2：在軸加工中，Z軸加工時(shí)突然不動(dòng)了，其原因是什么？

在軸加工中，Z軸加工時(shí)突然不動(dòng)了，其原因，一般來講主要是有以下這些，是為：

原因一：軸走位精度失準(zhǔn)，或者是其走位超程了。

原因二：軸走位部分距離精度失準(zhǔn)。

原因三：軸行進(jìn)到一定位置后出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。