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精密零件加工自動檢測效果是因?yàn)槭裁矗?/p>

  作為一個(gè)專業(yè)的五金加工廠家，如果還是按照傳統(tǒng)的加工方法，必然會在加工效率以及生產(chǎn)效率上帶來一定的質(zhì)量影響。因此，精密零件加工作為高標(biāo)準(zhǔn)的加工工藝，其影響極大。

可以說，鈦合金零件加工廠，精度高和效率較高的自動加工設(shè)備可以有效地提高勞動生產(chǎn)率，提高產(chǎn)量，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益，鈦合金零件加工工廠，降低了企業(yè)成本。它還可以改善工作條件，中山鈦合金零件加工，減少勞動強(qiáng)度，縮短工作時(shí)間，提高文明生產(chǎn)水平。此外，鈦合金零件加工廠商，自動化設(shè)備可以減少生產(chǎn)工人，縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本，節(jié)約能源，因此自動化加工設(shè)備可以說是有很多好處的。

精密機(jī)械加工發(fā)展前景跟使用配置有什么關(guān)系？

⑴ 支承軸頸  主軸二個(gè)支承軸頸A、B圓度公差為0.005mm，徑向跳動公差為0.005mm；而支承軸頸1∶12錐面的接觸率≥70%；表面粗糙度Ra為0.4mm；支承軸頸尺寸精度為IT5。因?yàn)橹鬏S支承軸頸是用來安裝支承軸承，是主軸部件的裝配基準(zhǔn)面，所以它的制造精度直接影響到主軸部件的回轉(zhuǎn)精度。

⑵ 端部錐孔  主軸端部內(nèi)錐孔（莫氏6號）對支承軸頸A、B的跳動在軸端面處公差為0.005mm，離軸端面300mm處公差為0.01 mm；錐面接觸率≥70%；表面粗糙度Ra為0.4mm；硬度要求45~50HRC。該錐孔是用來安裝或工具錐柄的，其軸心線必須與兩個(gè)支承軸頸的軸心線嚴(yán)格同軸，否則會使工件（或工具）產(chǎn)生同軸度誤差。

東莞沃文精密機(jī)械有限公司成立于2010年，現(xiàn)有職員工五十人左右；主要從事各種精密機(jī)械零件加工，CNC加工，數(shù)控車床加工等等。

精密機(jī)械加工的技術(shù)難度大，影響因素多，涉及面廣，投資強(qiáng)度大，產(chǎn)品個(gè)性強(qiáng)，其主要內(nèi)容有以下幾個(gè)方面：

（1）被加工材料：精密機(jī)械加工的被加工材料在化學(xué)成分、物理力學(xué)性能、化學(xué)性能、加工性能上均有嚴(yán)格要求，應(yīng)該質(zhì)地均勻、性能穩(wěn)定、外部內(nèi)部均無宏觀和微觀缺陷。符合性能要求的被加工材料才能得到精密機(jī)械加工的預(yù)期效果。

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